超聲波液位儀可測量液體和固體，特別適合用于挑戰性的腐蝕劑、涂料和廢的液體，可廣泛用于儲存油罐、過程容器和廢水坑等，特別適合于強酸、強堿類。超聲波液位儀具有抗干擾性強，可任意設置上下限節點及在線輸出調節，并帶有現場顯示，可選擇模擬量，開關量及RS485輸出，方便的與相關設施接口，它不必接觸工業介質就能滿足大部分物位測量要求，從而*地解決了壓力式、電容式、浮子式等傳統測量方式帶來的纏繞、堵塞、泄露、介質腐蝕、維護不便等缺點。

超聲波液位儀工作時，高頻脈沖聲波由換能器（探頭）發出，遇被測物體（水面）表面被反射，折回的反射回波被同一換能器（探頭）接收，轉換成電信號。脈沖發送和接收之間的時間（聲波的運動時間）與換能器到物體表面的距離成正比，聲波傳輸的距離S與聲速C和傳輸時間T之間的關系可以用公式表示：S=CXT/2

安裝超聲波液位計時必須考慮超聲波液位計的盲區問題。當液位進入盲區后，超聲波變送器就無法測量液位了，所以在確定超聲波液位儀的量程時，必須留出50公分的余量，安裝時，變送器探頭必須高出液位50公分左右。這樣才能保證對液位的準確監測及保證超聲波液位計的安全。

判斷超聲波液位儀是否出故障的幾種方法，其中包括：

1、對比法：要求有兩臺同型號的儀表，并有一臺超聲波液位儀是正常運行的。使用這種方法還要具備必要的設備，例如，萬用表、示波器等。按比較的性質分有，電壓比較、波形比較、靜態阻抗比較、輸出結果比較、電流比較等。

2、排除法：通過拔插機內一些插件板、器件來判斷故障原因的方法。當拔除某一插件板或器件后儀表恢復正常，就說明故障發生在那里。

3、替換法：要求有兩臺同型號超聲波液位儀的儀器或有足夠的備件。將一個好的備品與故障機上的同一元器件進行替換，看故障是否消除。

4、觀察法：利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時候，損壞了的元件會變色、起泡或出現燒焦的斑點；燒壞的器件會產生一些特殊的氣味；短路的芯片會發燙；用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。這種方法更適合經驗豐富的工作人員。

5、敲擊手壓法：當我們遇到超聲波液位儀運行時好時壞的情況，可采用敲擊手壓法。所謂的“敲擊”就是對可能產生故障的部位，通過小橡皮鎯頭或其他敲擊物輕輕敲打插件板或部件，看看是否會引起出錯或停機故障。所謂“手壓”就是在故障出現時，關上電源后對插的部件和插頭和座重新用手壓牢，再開機試試是否會消除故障。如果發現敲打一下機殼正常，再敲打又不正常時，將所有接頭重插牢再試，若傷腦筋不成功，只好另想辦法了。