外測(cè)液位計(jì)采用聲吶測(cè)距原理，利用外貼在容器壁外部的探頭采集聲吶信號(hào)，以聲吶波處理技術(shù)為系統(tǒng)內(nèi)核，采用*的高速信號(hào)處理技術(shù)，利用算法計(jì)算出容器內(nèi)液位。計(jì)算出的液位值就地顯示并輸出遠(yuǎn)傳信號(hào)。儀表可通過(4～20)mA模擬信號(hào)、Hart、RS-485、Ethernet等接口將測(cè)量結(jié)果輸出至控制中心，同時(shí)也可以通過Wi-Fi、藍(lán)牙、Hart、RS-485、紅外、Ethernet等接口進(jìn)行在線調(diào)試。

測(cè)量液位時(shí)，聲吶波信號(hào)從探頭發(fā)射出去，經(jīng)過液面反射回來后由探頭檢測(cè)到回波信號(hào)。回波信號(hào)經(jīng)專有算法處理后計(jì)算出時(shí)間t,系統(tǒng)根據(jù)公式計(jì)算出液面高度。聲吶探頭安裝于被測(cè)容器外壁的底部正下方，不需對(duì)被測(cè)容器開孔，安裝簡(jiǎn)易，實(shí)現(xiàn)在線安裝、調(diào)試，不影響生產(chǎn)。可實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫、高壓密閉容器內(nèi)的各種易燃易爆有毒等危險(xiǎn)介質(zhì)、強(qiáng)酸﹑強(qiáng)堿及各種純凈液體的液位進(jìn)行測(cè)量。

外測(cè)液位計(jì)的校準(zhǔn)模式常見的有側(cè)面校準(zhǔn)，管道校準(zhǔn)，校準(zhǔn)管校準(zhǔn)等校準(zhǔn)方式。但這三種校準(zhǔn)方式都有不同程度的缺憾。

首先說側(cè)面校準(zhǔn)，側(cè)面校準(zhǔn)是目前zui常見的校準(zhǔn)方式，但很多客戶反映，他們的工廠為了保障安全，防止冒罐等以及其他一些原因，液位一直保持在較低的水平，達(dá)不到儲(chǔ)罐的半量程，因此側(cè)面安裝校準(zhǔn)探頭的位置，實(shí)際上儲(chǔ)罐內(nèi)部長(zhǎng)期是無液的狀態(tài)，那么，此時(shí)測(cè)量的液位結(jié)果是沒有經(jīng)過校準(zhǔn)聲速的，如果遇到液氨，丙烯此類受溫度影響密度變化比較大的介質(zhì)，測(cè)量的結(jié)果誤差就會(huì)很大。

管道校準(zhǔn)對(duì)管道的直徑有一定的要求，管道直徑必須大于200mm，管道中必須有介質(zhì)存在，且管道中介質(zhì)的溫度與儲(chǔ)罐中的溫度會(huì)有差別，校準(zhǔn)出來的結(jié)果也就會(huì)有誤差，因此受到一定的限制。校準(zhǔn)管校準(zhǔn)需要在儲(chǔ)罐內(nèi)部安裝校準(zhǔn)管，這不僅需要現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)罐有安裝作業(yè)條件，而且失去了外測(cè)液位計(jì)的意義。